生物质烟气粉尘粒径比较小,这些物质颗粒小且多为憎水性,在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器,除尘效率不高,排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘,它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率基本上在80%左右,如果单独使用旋风除尘器,很难达标排放。
袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外生物质锅炉烟气最常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘,达到消除黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
首阳环保采用了预收尘+布袋除尘器的组合式除尘机组,在设计之初充分考虑了其烟尘易燃、易糊袋、较轻的特性,保证了其安全、稳定、高效的除尘工作!无论是用于烟尘净化还是产品收集,该除尘器使用性能可靠稳定,维护工作和维护费用大大降低。提高了整个系统的经济性。节能:净化含尘浓度为1000g/m3,只要单极系统除尘同样实现了99.99%以上的高效率,单机系统使系统获得相对低的阻力和漏风率,能耗更低、更安全。过滤风速是带除尘器很重要的指标之一,因为高的过滤风速意味着低的设备投资和运行费用,也意味着能节省更多的工作空间。
1、布袋除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构,进、出口烟道被隔板分隔,通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀,若满负荷状态下将其同时打开,则烟气旁路阻力低于1000 Pa。
2、布袋除尘器清灰采用PLC控制,具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。
3、布袋除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。
4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室提升阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。
生物质锅炉布袋除尘器风道的设计标准
根据进气方式设计风道,大风量除尘器进气方式通常有两种:一种是导流板均流进风;另一种是管道均流进风。为了确保各室气流均匀、各单元入口流量均匀、负载相同。在GMC脉喷袋收尘器的风道设计时,为了兼顾处理高浓度粉尘,风道除了均风外,还应具有沉降预收尘的功能,所以采用了导流板均流进风结构。
结合粉尘特性,注意调整进风斜板角度,使入室气流尽可能均匀;风道截面大小根据进入除尘器风速来定,由于工艺设计进入除尘器前管内风速一般在15m/s左右。
含尘气体从外部进入风道后,要使速度急剧下降至1/3左右。除尘器风道内的风速我们按5m/s左右来设计风道的截面 (S=Q/Vx3600) ,由于风速突然下降,风道对粉尘起到了一次沉降预收尘作用,从而减轻了滤袋的负荷。
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