由于长时间的运行，气箱脉冲布袋除尘器的运行状态变得不正常，烟气浓度超标，烟囱冒烟含尘量增大。其主要原因便是大量布袋出现不同程度上的破损。尤其是在布袋上部、布袋底部和缝线处，这三处地方尤为容易破损。那在面对布袋破损时有哪些防控措施可以预防这些问题呢？
1、可以根据燃烧煤产生的烟气特性来更换适合所含烟气特性的布袋。并根据袋笼尺寸来选择布袋的尺寸，包括长度和直径。
2、延长布袋上口和底部加强层，也可在上口内加装防磨保护层，并采用双层或加厚袋底。在安装可移动的喷吹管时应使喷嘴所喷出的气流中心线与布袋中心相一致，防止偏向气流流出侧。
3、加强电除尘的投入率，将细微灰粒在电除尘内除去，以避免堵塞布袋针刺孔。
4、及时更换破损布袋，防止烟气进入净气室对其他布袋造成磨损，也防止因喷吹气流对布袋造成严重磨损。
5、加强对锅炉燃煤煤质的化验监督，调整锅炉燃烧情况，检查系统漏风并及时修补，尽量降低烟气中氮、氧浓度，减少烟气中氧化性气体对滤料的氧化腐蚀。
6、选用含水量低的原煤，以减少烟气中的含水量。加强脱硫系统投入时水与脱硫剂的配比，尽量减少脱硫用水量。加强烟道、箱体的保温，确保设备的密封性，尽量减少脱硫反应造成的烟气温度下降，减少酸结露现象造成的腐蚀。
7、运行调整时两台引风机出力接近。调整布袋除尘器各单元烟气量基本平衡。
损坏易，维修难。因此，要在平时就做好锅炉布袋除尘器除尘布袋的防控措施，减少不必要的损失。
布袋除尘器在电厂应用中面临的问题:运行效率低，除尘布袋使用寿命短，除尘器在运行过程中尘埃密度过大会导致布袋除尘器负荷增大，继续运行会导致布袋除尘器的损坏，如采用大型设备会导致产品造价高，严重影响经济效益；电厂正常运行时除尘布袋在使用过程中会存在磨损状况，特别是滤袋的开口及中下部，造成除尘布袋使用寿命极短，滤袋的维修费用增高，而且除尘布袋一旦破损，尘埃一次性进人大气中，将造成很大的损失。
另外，布袋除尘器在正常工作一定时间后要进行卸灰以清理空间，然后再次进行盛灰，尘埃密度过大，会导致卸灰速率大磨损卸灰容器，因此需要按时进行更换；尘埃沉积在除尘器中，在氧气充足的情况下，由于摩擦产生大量的热，可能引起除尘器本身的损坏造成损失；积灰堵塞不及时清理，会使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞，造成通道不流通，影响生产。
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