中频炉粉尘治理源头设计吸尘罩对准炉口，吸尘罩可旋转移动，当行车工作和出料倒料时移开吸尘罩不影响工人正常作业。含尘气体由进风总管（锲型风道）经进入各室灰斗，粗尘粒沉降至灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体经滤袋口 （花板孔） 进入清洁室， 由出风口经排气阀至出风总管排出 ， 而后再经风机排空。
1、除尘器滤料材质的选用有多种，以往经验我公司的电炉除尘器都采用防水防油易清灰处理的涤纶毡，经表面压光处理后，表面具有防水性能，在应用中防止糊袋，不致于孔隙堵塞，易清灰。
2、设计考虑采用Φ130／32OOmm滤袋，与袋口的弹性涨圈可将滤袋自锁密封于花板孔上。滤袋口嵌入花板孔内 ，与花极连接密封性能好，安装与拆换快捷方便，保证了较低的排放浓度。
3、为提高结构密闭性能，所有气密性焊缝处均采用严格的检漏措施，保证不漏气。检修门、阀板均采用优质硅橡胶密封条进行密封，以保证泄漏率在 3％以下。
4、脉冲阀选国内知名厂家生产的优质产品3寸直角电磁阀使用寿命达100 万次，保证3年以上。该阀经我公司多年使用，清灰效果良好，保证了除尘器长期稳定运行。
5、清灰用喷管喷嘴，我公司特制的喷嘴结构，已应用于电炉除尘器和高炉除尘用的除尘器，清灰效果很好，在其他如垃圾焚烧炉、水泥工厂用除尘器上应用同祥取得良好的效果。
6、除尘器花板采用数控压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。
7、除尘器顶部箱体采用钢盖板密封，钢盖板与上箱体采用凹槽结构，凹槽采用耐老化，抗腐蚀的发泡橡胶条密封。每个箱体分成 4块钢盖板，重量轻，一个人就可进行开盖检修，进行更换滤袋的工作。除尘器顶部考虑 5％的排雨水坡度。同时在除尘器顶部设置防雨检修棚，便于气动，电动元器件检修及维护保养工作。 设备巡检及检修位置均设安全防护栏及走台。
主要特点有：
1、除尘器采用离线清灰，比在线清灰效果好，无二次吸附现象。
2、高可靠性低压大规格脉冲阀配置，反吹效果显著。
3、除尘器烟气进口处增加预沉降均温设计，避免烟气对滤袋直接冲刷， 利用预沉降减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷，减少烧滤袋现象，延长滤袋使用寿命；
4、压缩空气系统设计有经数十项工程实践证明，使用情况优秀的压缩空气加热保温系统，保证除尘器长期使用可靠性。
5、专业化喷吹管、 滤袋笼骨制造，保证长期运行可性；
6、优化滤袋排列，降低除尘器阻力损失；
7、设备的运转部分有安全防护措施和必要的防雨措施。
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